蒸发器分液头选择与设计注意的几点

一、概述：

当蒸发器为多回路蒸发盘管时，将节流后的气液混合物均匀地分配给各路蒸发器，对制冷机的性能至关重要。分液不均不仅会使机组制冷、制热效果差，还会对制冷机组的性能危害很大。对热泵机组制热时，分液不均会使分液多的回路制冷剂蒸发不*，而导致此回路迅速结霜，且结霜非常严重，造成化霜不干净，进而恶性循环，压缩机回液，低压跳停。制冷时，分液多的回路制冷剂蒸发不*，盘管温度偏低，除湿能力强，严重时会使室内盘管结霜，压缩机回液。

影响分流效果的主要因素是：节流后气液两相制冷剂流动时流态的不均匀与各分流支路的阻力。相对而言，保证各各分流支路的阻力相同比较简单，一般只要保证选取相同管径、相同长度的分流管。要使气液两相混合物均匀地进入各分流路，就需要选取合理的分流型式。对家用机等小型的制冷机，可采用毛细管分流。对较大型的蒸发盘管，分流型式较多，现在广泛使用的有节流喷咀式和文丘里管型两种。

二、毛细管分流

采用毛细管分流，一方面可严格保证各分流路具有相近的阻力降；另一方面，分流毛细管可以辅助节流，使经过一次节流后进入分流管的制冷剂含有尽可能少的闪发蒸气或为仍为饱和液体，从两个方面保证分流的均匀性。下图为比较典型的毛细管分流，取消主节流毛细管更能制冷机的性能，匹配上比较困难。
图示翅片盘管作冷凝器使用时，冷凝液体直接通过单向阀，不通过图中毛细管；作蒸发器用时，制冷剂经过主毛细管一次节流后，再由分流毛细管分流。

三、分流头分流

1.节流喷咀式分流头

节流喷咀式分流头由分流头本体,节流喷咀组成。从热力膨胀阀出口的制冷剂液体，通过节流喷咀时，由于截面突然收宿，使制冷剂的动压升高，流速增加，流体通过喷咀后，在喷咀两侧形成压差，高速流动的气液两相制冷剂进入混合室后产生涡流，使气液两相的制冷剂充分混合，并均匀地分配到分液器各输出口。对于两器都采用翅片式换热器的热泵机组，室内、外机都需要使用分流头，可以使用带旁通管的节流喷咀分流头。经初步试验效果也比较好。

2.文丘里管型分流头

文丘里管型分流头结构十分简单，只有本体，不带其它零部件，但加工困难。从热力膨胀阀出口的制冷剂两相混合物，由分流头进口A流经收缩口B时，虽流速较高，压力降较大，但流线平顺，不与管壁脱离，使气液两相流体均匀地进入圆环形流道C中，由于管内收缩与扩张段采用平滑过渡，制冷剂在整个流动过程中不产生紊流，所以文丘里管型分流头阻力较小，对安装位置无特殊要求。

四、分流头使用注意事项

分流头一般应直接安装在膨胀阀的出口处，若必须接一管段，也应尽量短，长不要超过1.5米。尽量避免分流头与膨胀阀之间有阀件或狭窄处，否则会产生附加压降；两者之间的连接管还应尽量避免弯曲，否则会因离心力破坏两相流体的流动均匀性，引起分流不均。
分流头的出口向下安装为宜，尽量避免水平布置，避免气液两相的重力差引起气液分离造成分流不均匀。尤其是低负荷时制冷剂流速减慢，重力对气液分离的影响加大，更会引起分配不均。
分流头的出口孔数应与蒸发器分路数相等，若分流头出口孔数较多，而将其中一部分孔堵塞后勉强配用，则必然会引起制冷剂分配不均匀。